处理是汉语词汇，读作chǔ lǐ，意思是处置、安排、加工，快速的解决问题，也泛指低价出售， 以下是为大家整理的关于泥浆烘干处理设备4篇 , 供大家参考选择。
泥浆烘干处理设备4篇
【篇1】泥浆烘干处理设备
某某泥浆池处理方案
一、工程概况
本工程与丰潭路交叉口以东K2+660～K2+730区域，道路中心线北侧有一土建单位遗留的大型泥浆池。该泥浆池占地面积大，泥浆池内泥浆沉淀而成的淤泥层厚度达2.5m，且该泥浆池位于隧道基坑内，严重影响我隧道U型槽基坑围护工程的施工。为了加快我丰潭路东的施工进度，及时开展隧道基坑围护工程的施工，计划对此泥浆池进行清淤换填地基处理，优质粘土、砂土、粉质粘土、粉土可作为换填料，特编制换填处理方案。
清淤换填范围：整个泥浆池。根据定位测量泥浆池平均宽度约22.5m，长度约70m，总占地面积约1575m2。具体详见附图。
二、施工准备及施工工艺
1、组织准备
建立泥浆池清淤换填地基处理组织机构，如下：
2、技术准备
（1）熟悉施工图纸，组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
（2）由项目技术负责人对工程部施工组做好各级技术准备和技术、安全交底工作并做好记录。施工员、测量员要领会施工方案的作业要求，建立现场高程控制点，并做好相应保护工作。
（3）土方回填前，由技术部向作业班组、质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、碾压压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3、材料准备
（1）本次泥浆池清淤回填处理选用回填料全部为外购。为保证填方地基的强度和稳定性，含水量符合压实要求的粘性土、砂土可作为回填料，淤泥和淤泥质土不能用作回填料。
（2）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内（使用振动碾压时，可控制在-6%～+2%范围内）。
土的最优含水量和最大密实度参考
（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
（4）在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
（5）工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
4、主要施工机械准备
（1）机械设备在满足工程施工要求的基础上力求少而精，做到生产上适用、技术性能先进、安全可靠、状况稳定、经济合理。
（2）所有大型机械设备均要有完整的技术资料。
（3）设备进场前必须验收合格。
清淤回填主要施工机具
5、现场准备
（1）在丰潭路东入口处设置一铁大门，大门内设洗车槽和保安亭。
（2）施工便道：计划在大门口内往东推进设置一条施工便道，便道采用塘渣填筑，厚度＞50cm，压路机压实，保证机械及车辆通行承载力要求。具体布置见附图。
6、施工工艺
清淤回填施工工艺流程图
三、清淤施工
1、抽除上层废浆
用高压泥浆泵抽除泥浆池表层废浆至泥浆罐车内，及时外运弃浆至指定地点。
2、淤泥清理
（1）用两台挖掘机将淤泥挖装至自卸汽车上，自卸汽车带盖封闭型，及时运至弃淤场，途中不得有遗漏。
（2）挖掘机清淤至池底原状土上30cm后改用人工继续进行清理，直至池底原状土。
3、清淤原则
（1）清淤必须干净彻底，不留死角。
（2）清理时必须把高液限土层全部清除。
（3）清理完毕后及时拍照存证。
4、清淤后量测
（1）清淤后请监理进行联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。
（2）清淤完成后，测量人员及时放出分层回填高程桩位，报监理工程师签证认可后，及时分层回填土，确保施工的连续性。
四、换填施工
1、填前处理
清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。
2、回填土
（1）基坑回填土方时，在相对的两侧或四侧同时进行，同时检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
（2）采取横断面全宽、纵向分层的填筑方式。当底面高低不平时，先从最低处分层填筑。
（3）填筑区段完成一层卸料后,用挖掘机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。在挖掘机操作的同时，进行初步压实,并保证压路机压到边缘时不致发生陷车。
（4）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3、碾压
（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在压路机碾压之前，宜先用挖掘机摊平，预压4～5遍，使表面平实。
（2）压路机进行碾压时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，单次填土厚度25～30cm。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度40～50cm，避免漏压。第一遍静压，然后由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在2km/h。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
（3）回填压实度由碾压遍数进行控制，压实标准以填土间密实状态为判定标准，按振动压路机碾压2～6遍进行初步控制。现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。
（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层压实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计），对砂土为1.5%，对粘土、粉土为3%～3.5%。
（5）夜间施工时安设照明设施，现场施工员把握好填土深度，防止超填现象。
4、压实排水要求
（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低或排除。
（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥挖除后，方能进行下一道工序。
（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实完成。
五、雨季施工
1、时时关注天气情况，收集天气预报，对于雨季到来必须给予周密考虑，统筹安排，以尽可能减少雨季对施工的影响。
2、抓好防洪抗汛的准备工作，首先解决好排水问题，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械。
3、合理安排工期，尽量避开雨季，但降雨是不定期的，工程项目不可避免地要在雨天施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。
4、回填土施工应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时碾压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
5、配备足够的施工机械，周密组织。现场施工员要调配好运输车辆，合理的调整机械设备以发挥最佳作业效率，尽量避免机械设备闲置等现象。
六、质量保证措施
1、施工准备的质量控制
（1）搞好相关技术安全交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。
（2）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题，要结合现场实际来解决。
（3）正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。
2、施工过程的质量控制
（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工方案做好施工的各项准备工作。
（2）严格按照施工方案确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。
七、安全保证措施
1、安全检查制度
（1）必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各施工员、安全员为组员的安全检查小组，负责检查、总结、评比。
（2）安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。
（3）施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。
（4）检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。
2、安全管理条例
（1）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。
（2）禁止赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。
（3）严禁饮酒后进行施工作业。
（4）施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意，任何人不得拆除。
3、安全技术措施
（1）填土作业，必须配备专职安全员及现场管理人员，以组织、协调现场车辆的通行，确保施工安全。
（2）土方回填期间，必须按要求对边坡沉降及位移进行观测，若施工区域基坑边坡沉降及位移超过允许值时，必须停止填土作业，并在危险区设置警戒标志。
（3）填土完毕前，应在基坑周边设置临边围护，临边围护采用钢管搭设，搭设高度为1.2m，外围满挂密目式安全网，并设置相关安全警戒标志。
（4）雨天必须停止施工作业。雨天结束后，必须派专人对边周边进行巡视，确保安全后，方可进行回填。
（5）所有工种严禁酒后操作，各工种在施工过程中必须遵守项目制定的安全操作规程。
八、文明施工保证措施
1、贯彻执行建设工程现场文明施工管理方法，执行文明施工有关规定。
2、现场场容要求根据施工平面布置，纳入文明施工管理，经常检查督促改进，把责任与经济挂钩，实施奖惩办法。
3、现场场容的要求：
（1）场地大门砌砖墙围挡，砌筑明沟、沉淀池，污水必须经沉淀池沉淀后再排入市政污水井。
（2）工地出入口设标准洗车槽和沉淀池，配置高压水枪冲洗，所有进场车辆必须冲洗干净后才能驶出工地现场。
（3）保持施工便道的平整，材料加工场、仓库均经过砼硬化处理。
（4）施工现场的材料应分类堆放整齐，标识清楚。
（5）施工现场办公室应在醒目处张挂施工许可证、规划许可证、废浆淤泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度、组织机构和施工现场平面布置图等。
（6）加强文明施工教育和宣传，张挂文明施工标语。
（7）采用低频设备，杜绝大声喧哗，尽量减少对周围居民噪音影响。
（8）施工现场经常洒水，防止扬尘。
九、附图
1、泥浆池现状图：
2、施工平面布置图
【篇2】泥浆烘干处理设备
钻井液处理剂大全
1、造浆材料 2、加重剂 3、降失水剂 4、增粘剂 5、页岩抑制剂
6、降粘剂 7、絮凝剂 8、润滑剂 9、抗高温剂 10、堵漏剂
11、杀菌剂 12、消泡剂 13、解卡剂 14、缓蚀剂 15、其它
一、造浆材料
二、加重剂
三、降滤失剂
四、增粘剂
五、页岩抑制剂
六、降粘剂
七、絮凝剂
八、润滑剂
九、抗高温剂
十、堵漏剂
十一、杀菌剂
十二、消泡剂
十三、解卡剂
十四、缓蚀剂
十五、其它
【篇3】泥浆烘干处理设备
灌注桩泥浆处理
在城市建筑施工的打桩泥浆水处理一直是困扰工程施工的难题。打桩泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,它具有一定粘度,长时间静置也难以分层。建筑打桩（桩基）技术是非开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩（桩基）主要系统之一的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量，这种技术的应用，面临的突出问题之一就是泥浆的处理和合理应用。灌注桩泥浆处理方式：现行的打桩泥浆处理方式是用槽罐车把现场泥浆水运到郊外垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原始落后,产生了许多问题。一是费用高、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求，二是施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。打桩泥浆处理流程：旋挖钻机掘进后由排泥管排出的泥渣经过卧螺离心机进行净化处理，若处理后的泥水含砂率满足要求，则可以直接排入沉淀槽进行溢流沉淀，否则经加药系统处理设备进行进一步处理，然后再排入沉淀槽进行溢流沉淀。经过处理和加药处理筛选出来的碴土运送到指定的弃碴场堆放。泥浆溢流进入调整槽后，若泥浆量过剩则可以将泥浆排进弃浆池储存起来，泥浆量超出弃浆池容量时泵送到附近的运输载体上运送到弃浆场；若泥浆量不能满足需求量时，则可以用抽浆机进行人工造浆进行补浆。当调整槽的泥浆浓度满足要求时要以直接由送浆泵泵送到旋挖钻机；若泥浆浓度太浓就加清水进行稀释；若泥浆浓度太低，则制浆进行调节加大泥浆浓度后泵送到旋挖钻机。根据打桩泥浆的流量，先用排泥设备进行处理，再排入沉淀池进行溢流的工艺流程。打桩泥浆处理系统的处理碴浆能力可视需求选购不同型号卧螺离心机，净化除砂率高，可达95%以上。卧螺离心机打桩泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，可适应于各种打桩（桩基）施工中在不同地层的施工过程。电机功结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点；保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统（可用PLC实现全自动控制），接线简单，抗干扰能力强，维护、维修方便。完全满足旋挖钻机正常的掘进能力，提高了生产效率。处理后的泥浆质量高，含砂率＜5％，由于经过处理后土砂的含水率低于30％，排放量大大减少，运输方便，节省运输费用，保证打桩工程的顺利进行，避免了打桩泥浆排放问题造成环境污染，利于环保。
【篇4】泥浆烘干处理设备
废油基泥浆及含油岩屑处理服务
服务简介：
在绝氧或无氧的条件下通过对油泥或泥浆直接加热，使油泥中的水组分和轻质烃类蒸发，重质油组分裂解，通过冷凝回收油泥中的有机物技术。符合环保3R原则：
Recover（回收），回收原油或基础油 ；
Recycle（循环使用），冷凝水循环使用；
Reuse（二次利用），固相可作为建筑材料或铺路。
服务能力：
提供含油油泥热解的总体工程技术服务；
提供油泥处理整体技术方案和施工；
提供全套含油油泥处理热解设备；
处理对象：油基泥浆及钻屑，油坑油泥。
设备能力：
每小时处理量在5–10 吨，可根据项目实际情况进行个性化配置。
整套设备包括研磨处理器、旋流器、分离器等单元。
技术优势：
油类可以回收再用，降低成本；
回收水也可以再用；
处理后颗粒可以直接排放；
设备可以定制以满足不同作业场所的需求；
能量转化效率高，减少能量消耗。