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冲压工艺与模具设计复习题3.doc

时间:2022-07-19 17:55:02 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的冲压工艺与模具设计复习题3.doc,供大家参考。

冲压工艺与模具设计复习题3.doc

 

  ——第 1 页—— 密 封 线 内 不 答 题 系名____________班级____________姓名____________学号____________ 学 成 都 电 子 机 械 高 等 专 科 学 校

  200

 -200

 学年第

 学期考试试卷 考试科目:冲压工艺及模具设计

  考试时间:120 分钟

 考试方式:闭卷

 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 总分 得分

 改卷人

  一、

 单项选择题(本大题共 1 10 0 题,每小题 2 2 分,共 2 20 0 分)

 错选、多选或未选均无分。

 1.为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除,所需要的力称为

 。

 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力

 2. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为

  。

 A.已变形区

 B.强区

 C.传力区

 D.弱区 3.中、小型模具的上模是通过 ______ 固定在压力机滑块上的。

 A 、导板 B 、模柄 C 、上模座 4.弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 ____

 。

 A 、宽板 B 、窄板 C 、薄板 5.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ 处理。

 A 、淬火 B 、回火 C 、退火

 6.拉深前的扇形单元,拉深后变为

 _______ 。

  —— 第页 ——

 2 A 、圆形单元 B 、矩形单元 C 、环形单元

 7.无 凸缘筒形件拉深时,若冲件 h/d ____ 极限 h/d,则可一次拉出。

 A 、 大于 B、等于 C、小于

 8. 由于覆盖件尺寸大、形状比较复杂,拉深往往采用

 。

 A. 多次

  B. 一次

  C. 拉深弯曲复合

 D. 拉深冲孔复合 9.在用级进模冲压时,第一工位的初定位采用

  。

 A. 固定档料销

  B. 始用挡料钉

 C. 导料钉

 D.导料板 10.冲压工艺过程卡是用于指导

 工艺过程的依据。

 A. 冲压工艺制定

  B. 冲模电加工

  C. 冲压生产

 D.冲压模具制造 二、

 多项选择题(本大题共 6 6 题,每小题 2 2 分,共 2 12 分)

 未选、错选、多选或少选均无分。

 1.对步距要求高的级进模,采用 _____加______ 的定位方法。

 A 、固定挡料销 B 、侧刃

  C 、导正销

 D、始用挡料销 2.采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有

 作用。

  A.压料

  B.导料

  C.顶料

 D.卸料 3.级进模在送料时,侧刃的作用是

 。

 A. 导正

 B. 定位

  C. 定距

  D.弯曲 4.拉深过程中应该润滑的部位是 ______ 。

 A、压料板与坯料的接触面 B、凹模与坯料的接触面 C、凸模与坯料的接触面

 5.拉深时,要求拉深件的材料应具有

  。

 A. 小的的板厚方向性系数

 B. 低的屈强比

  C. 良好塑性

  D. 高的屈强比 6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是

  。

  课程名称

 考试时间

 专业年级

 学号

 姓名

  密封线

 A. 设置拉深筋

  B. 减少工艺补充材料

  C. 减少压边力 D.增加工艺补充材料 三、

 填空题( ( 每空 1 1 分,共 0 20 分) )

 请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。

 1.塑性变形的物体体积保持

  ,其表达式可写成

  。

 2.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是

 变形。

 3.从广义来说,利用冲模使材料

 叫冲裁。冲裁工艺主要是指

  和

 工序。

 4.冲裁件的切断面由

  、

 、

 、

 四个部分组成。

 5.冲孔时,刃口尺寸计算应以

 为基准。

 6.按工序组合程度分,冲裁模可分为

  、

  和

 等几种。

 7.弯曲变形区内

 的金属层称为应变中性层。

 8.弯曲变形程度用 r / t 来表示。弯曲变形程度越大,回弹

  。

 9.外缘翻边按变形性质可分为

  和

 。

 10.工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯

  ,后弯

 。

 四、

 问答题(本大题共 3 3 小题,每题 6 6 分,共 8 18 分)

 1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?

  —— 第页 ——

 4

 2.精密级进模结构设计有哪些基本要求?

 3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?

 五、

 计算题(本大题 8 18 分,每个计算尺寸 2 2 分)

 如图所示零件材料为 Q235,板厚 2mm。试确定冲裁凸、凹模的刃口尺寸。

 图

  课程名称

 考试时间

 专业年级

 学号

 姓名

  密封线

 六、 看图回答问题 (共 共 2 12 分 ,每小题 4 4 分 )

  1.该模具属于什么类型模具;采用什么结构的卸料方式? 2.该模具上下模的导向依靠什么零件?

  —— 第页 ——

 6 3.条料送进时的定位定距依靠什么零件,指出图中件号?他选用什么材料,需做什么热处理?

  答案:

 一、

 单项选择题(本大题共 1 10 0 题,每小题 2 2 分,共 2 20 0 分)

 ADBBCBCBBC 二、

 多项选择题(本大题共 6 6 题,每小题 2 2 分,共 2 12 分)

 1.BC

 2.AD

  3.BC

  4.AB

  5.ABC

 6.AD

  三、

 填空题( ( 本大题共 0 10 题,每空 1 1 分,共 0 20 分) )

 1. 不变

 , ε 1 + ε 2 + ε 3 =0 。

 2. 伸长

  3. 相互之间分离的工序、冲孔 、 落料

 4. 圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺

  课程名称

 考试时间

 专业年级

 学号

 姓名

  密封线

 5.

 凸模

 6. 单工序模 、 级进模

 、 复合模

 7. 应变等于零 8. 愈小

 9.伸长类外缘翻边 、压缩类外缘翻边

 10. 外 角、内 角 四、

 问答题(本大题共 3 3 小题,每题 6 6 分,共 8 18 分)

 1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?

 冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小,直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。

 当冲裁模有合理的冲裁间隙时,凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合,这时冲裁件切断面平整、光洁,没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分,有一条具有小圆角的光亮带,靠近凸模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。

 当冲裁间隙过小时,板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。凸模继续压下时,使中间留下的环状搭边再次被剪切,这样,在冲裁件的断面出现二次光亮带, 这时断面斜度虽小,但不平整,尺寸精度略差。

 间隙过大时,板料在刃口处的裂纹同样也不重合,但与间隙过小时的裂纹方向相反,工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。

 2.精密级进模结构设计有哪些基本要求?

 1) 能顺利、连续、稳定地工作,保证制件的形状和精度。凸、凹模配合中心一致,步距准确;

 2) 各种成形尽可能在一副模具上完成;

 3) 排样合理,有自动送料、自动检测保护装置;

 4) 效率高,寿命长,易损件更换方便;

 5) 制造周期短,成本低;

 3.普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?

 普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域,既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。

 圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段(即弹性变形阶段)主要是当凸模刃口刚压入板料时,刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。

 光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段(即塑性变形阶段),当刃口切入板料后,板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面(冲裁件断面光亮带所占比例越大,冲

  —— 第页 ——

 8 裁件断面的质量越好)。

 断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段(即断裂阶段),刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面,这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。

 毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期,凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时,刃尖部分呈高静水压应力状态,使微裂纹的起点不会在刃尖处产生,而是在距刃尖不远的地方发生。随着冲压过程的深入,在拉应力的作用下,裂纹加长,材料断裂而形成毛刺。对普通冲裁来说,毛刺是不可避免的,但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。

 五、

 计算题(本大题 8 18 分,每个计算尺寸 2 2 分

 落料:

 a 凹 =19.74

 +0.068

 mm

 a 凸 =19.93 -0.046 mm

 b 凹 =13.79 +0.068 mm

  b

 凸 =13.544 -0.046

 mm

 冲孔:

 c 凸 =8.68 -0.046 mm

 c 凹

 =8.926 +0.068

 mm

 孔心距:

 L d =40±0.038

 mm

  六、

 看图回答问题 (共 共 2 12 分 ,每小题 4 4 分 )

 1.级进模,弹压卸料 2. 导柱导套 3.侧刃定距,件 12,合金工具钢,淬火处理;58~62HRC。

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