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华能连城发电有限公司技术规范书
华能连城发电有限公司
#3 机组及公用系统安全阀检修、校验技术规范书
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复审：
初审：
编制：
二○二二年五月
华能 连城 发电有限公司
3 #3 机组及公用系统 安全阀 检修、 校验技 术规范书
1 1 、总则
1.1、本技术规范适用于华能连城发电有限公司以下简称（采购方）#3 机组及公用系统安全阀检修、校验的技术要求。
1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证所提供的服务符合本技术规范、采购方企业标准及有关管理制度的要求。
1.3、在签订合同后，因规范标准和规程发生变化，采购方有权提出部分补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.4、本技术规范所使用的规范、标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，按采购方标准执行。
1.5、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同协商。
1.6、若投标方所提供设备与本技术规范书要求不符，招标方将有权视情节索赔。
1.7、本技术规范书为施工合同的附件，与合同具有同等法律效力。若投标方之承诺与本技术规范书有冲突，以本技术规范书为准。
2 、工程概况
2.1、设备概述 华能连城发电有限公司 2×300MW 机组分别于 2004 年年底和 2005 年年初投运。过热器出口管道上装有一只电磁泄放阀（PCV 阀）、两只安全阀，锅筒上装有 3 只安全阀，从而构成了过热器系统的超压保护手段。PCV 阀和过热器出口管道上安全阀的整定压力低于锅筒安全阀的整定压力，因此当锅炉超压安全阀启跳时，保证整个过热器系统中有足够的蒸汽通过。锅炉安全阀排放量（不含 PCV 阀的排放量）＞锅炉最大连续蒸发量，同时 PCV阀的整定压力低于过热器出口管道上安全阀的整定压力，使安全阀免于经常动作而得到保护。在 PCV 阀前设置了一个隔离阀（进口），以供电磁泄压阀检修时隔绝用。锅筒安全阀、主蒸汽管道上安全阀、PCV 阀排汽管上均装有消音器，用以降低环境噪声水平。所有消音器均与排汽管焊接并固定在锅炉屋顶上。再热器进、出口管道上分别装有 4 只和 2 只弹簧安全阀，再热器出口管道上安全阀的整定压力低于再热器进口管道上安全阀的整定压力，因此在事故状态时，整个再热器仍得到充分的冷却，有效地保护再热器。为了降低环境噪声水平，在再热器进出口安全阀的排汽管上装有消音器。电磁释放阀是锅炉的安全保护装置之一，是锅炉安全阀动作前的一道防止锅炉蒸气超压的保护装置。电磁释放阀主要技术参数：美国 Dresser 公司制造，通径：21／2 英寸(约63．5mm)。在过热器出口管道上装有一只电磁泄放阀（PCV 阀）、两只安全阀，锅筒上装有 3 只安全阀，从而构
成了过热器系统的超压保护手段。PCV 阀和过热器出口管道上安全阀的整定压力低于锅筒安全阀的整定压力，因此当锅炉超压安全阀启跳时，保证整个过热器系统中有足够的蒸汽通过。锅炉安全阀排放量（不含 PCV 阀的排放量）＞锅炉最大连续蒸发量，同时 PCV 阀的整定压力低于过热器出口管道上安全阀的整定压力，使安全阀免于经常动作而得到保护。在 PCV 阀前设置了一个隔离阀（进口），以供电磁泄压阀检修时隔绝用。锅筒安全阀、主蒸汽管道上安全阀、PCV 阀排汽管上均装有消音器，用以降低环境噪声水平。
3 3 、3 #3 机组及公用系统 安全阀 检修、 校验工 作范围
3.1、#3 炉锅炉侧安全阀 #3 炉锅炉侧锅炉汽包 3 台、主汽 2 台、再热热段 2 台、再热冷段 4 台美国 CROSBY 制造 HE、HCI 型安全阀及 1 台美国 Dresser 公司制造 HPV—ST—99W 型的 PCV 阀进行阀门解体检修、检修完成后压力在线整定及校验，总计 12 台。
3 #3 炉锅炉侧 安全阀检修 、 校验清单
安全阀及 PCV 阀 位置 型号 数量 整定压力(MPa.g) 启闭压差(%) 排放量(kg/h) 过热器出口 1 号 HCI—98W 1 18.25 4 113997 过热器出口 2 号 HCI—98W 1 18.28 4 114250 锅筒 1 号 HE—96W 1 19.76 4 275896 锅筒 2 号 HE—96W 1 20.16 4 284295 锅筒 3 号 HE—96W 1 20.35 4 288400 再热器出口 1 号 HCI—68W 1 4.02 4 116552 再热器出口 2 号 HCI—68W 1 4.31 4 124759 再热器进口 1 号 HCI—R—46W 1 4.39 4 154483 再热器进口 2 号 HCI—R—46W 1 4.43 4 155860 再热器进口 3 号 HCI—R—46W 1 4.48 4 157753 再热器进口 4 号 HCI—R—46W 1 4.52 4 159131 过热器出口 PCV 阀 HPV—ST—99W 1 18.07 2 118246
合计 12
3.2、#3 机汽机侧及公用系统安全阀
根据电力行业标准及设备检修的要求，采购方委托投标方在#3 机汽机侧及公用系统检修期间进行安全阀校验。投标方需保证安全阀整定压力在误差范围内，校验质量符合国家相关标准要求。校验时对发现存在缺陷的安全阀进行维修。安全阀清单如下：
3 #3 机汽机侧及公用系统 安全阀 检修 、 校验清单
序号 名称 型号 整定压力 数量（只）
1 #3 机除氧器 1 号安全阀 A48Y-16C
DN200 1.02 1 2 #3 机除氧器 2 号安全阀 A48Y-16C
DN200 1.02 1 3 #3 机除氧器充氮安全阀 A41H-16C
DN32 0.16 1 4 #3 机连排安全阀 A48H-25 DN100 1.21 1 5 #3 机 1 号高加汽侧 1 号安全阀 A48Y-10.0
DN50 8.34 1 6 #3 机 1 号高加汽侧 2 号安全阀 A48Y-10.0
DN50 8.34 1 7 #3 机 1 号高加充氮安全阀 A41H-16C DN32 0.16 1 8 #3 机 2 号高加汽侧安全阀 A48Y-64
DN80 5.3 1 9 #3 机 2 号高加充氮安全阀 A41H-40
DN32 2.1 1 10 #3 机 3 号高加汽侧安全阀 A48Y-40
DN80 2.28 1 11 #3 机号高加水侧安全阀 19096HCF-2-CC-MS-33
19.1IN 25.19 1 12 #3 机 5 号低加汽侧安全阀 A48Y-16C
DN80 0.605 1 13 #3 机 5 号低加水侧安全阀 A48Y-64
DN20 3.45 1 14 #3 机 6 号低加汽侧安全阀 A48Y-16C
DN80 0.55 1 15 #3 机 6 号低加水侧安全阀 A48Y-64
DN20 3.45 1 16 #3 机 6 号低加充氮安全阀 A41H-40
DN32 2.1 1 17 #3 机 7 号低加安全阀 A41H-64
DN50 0.55 1 18 #3 机 8 号低加安全阀 A41H-64
DN50 0.55 1 19 #3 机生加 A 安全阀 A48Y-25
DN50 1.58 1 20 #3 机生加 B 安全阀 A48Y-25
DN50 1.58 1 21 #3 机锅炉上水安全阀 A41H-40 DN50 3.57 1 22 #3 机 A 汽泵入口安全阀 A41H-25
DN25 2.5 1
23 #3 机 A 汽前泵入口安全阀 A41H-25
DN25 1.26 1 24 #3 机 B 汽泵入口安全阀 A41H-25
DN25 2.5 1 25 #3 机 B 汽前泵入口安全阀 A41H-25
DN25 1.26 1 26 #3 机电前泵入口安全阀 A41H-25
DN25 1.26 1 27 #3 机电泵入口安全阀 A41H-25
DN25 2.5 1 28 #3 机轴封 1 号安全阀 A48Y-16C
DN150 0.27 1 29 #3 机轴封 2 号安全阀 A48Y-16C
DN150 0.27 1 30 #3 机压缩空气安全阀 A41H-16C
DN25 0.88 1 31 #3 机精处理管道压缩空气安全阀 A41H-16 DN50 0.8 1 32 #3 机凝结水精处理储气罐安全阀
1 33 #3 机高速混床压缩空气安全阀 A42H-16C
DN80 0.75 1 34 #3 机自动消防水安全阀 2 只 A41H-16
DN32 1.4 2 35 #3 机常规消防水安全阀 2 只 A41H-16
DN32 1.4 2 36 #3 机 A 小机润滑油安全阀 A41H-16C
DN25 0.4 1 37 #3 机 B 小机润滑油安全阀 A41H-16C
DN25 0.4 1 38 #3 机发电机密封油安全阀 2 只 A41H-16C DN25 1 2 39 #3 机密封油泵出口安全阀 A41H-16C DN40 0.8 1 40 #3 机主油箱安全阀 A41H-16C
DN32 0.16 1 41 1 号热网加热器安全阀 A41H-16C
DN50 1.2 1 42 2 号热网加热器安全阀 A41H-16C
DN50 1.2 1 43 分汽缸安全阀 A41H-16C
DN80 1.0 1 44 回收器安全阀 A41H-16C
DN25 0.4 1 45 #3 机精处理压缩空气储罐安全阀 A42H-16C
DN80 0.75 1 46 #4 机精处理压缩空气储罐安全阀 A42H-16C
DN80 0.75 1 47 水处理#1 储气罐安全阀 A48Y-16C
DN80 1.0 1 48 水处理#2 储气罐安全阀 A48Y-16C
DN80 1.0 1 49 水处理#3 储气罐安全阀 A48Y-16C
DN80 1.0 1 50 制氢站#1 储氢罐安全阀 A41H-40P 3.3 1 51 制氢站#2 储氢罐安全阀 A41H-40P 3.3 1
52 制氢站#3 储氢罐安全阀 A41H-40P 3.3 1 53 制氢站储气罐安全阀 A48Y-16P 1.0-1.3 1 54 2m³ 杂用空气罐安全阀 A42F-25P DN25 0.9 1 55 A 除灰储气罐安全阀 A48Y-16C
DN80 1.3 1 56 B 除灰储气罐安全阀 A48Y-16C
DN80 1.3 1 57 灰库储气罐安全阀 A48Y-16C
DN50 1 1 58 80m³ 液氨储罐安全阀 2 只 A42Y-40P
DN80 1.8 1 59 80m³ 液氨储罐安全阀 2 只 A42Y-40P
DN80 1.8 1 60 仪用压缩空气罐安全阀 A42F-25P DN25 0.9 1 61 液氨蒸发槽安全阀 A42F-40P DN25 2.16 1 62 液氨蒸发槽安全阀 A42F-40P DN25 2.16 1 63 氨气缓冲罐安全阀 A42Y-25P DN50 0.9 1 64 氨气缓冲罐安全阀 A42Y-25P DN50 0.9 1 65 A 卸料压缩机安全阀 A21F-40C DN20 2.65 1 66 B 卸料压缩机安全阀 A21F-40C DN20 2.65 1 67 液氨出口 A 安全阀 A42Y-40P
DN20 2 1 68 液氨出口 B 安全阀 A42Y-40P
DN20 2 1
总计
71 4 4 、工期要求：
本工程工期 30 天，在开工前 5 天招标方通知投标方。投标方必须在招标方要求的期限内到达现场，按招标方计划完成检修、整定、校验任务。
5 5 、质量标准及技术要求
5.1、安全阀的试验工作及试验仪器装置应符合国家、行业有关技术法规，至少应遵循以下标准、规范：
GB12241-89
安全阀一般要求 GB12242-89
安全阀性能试验方法 GB12243-89
弹簧直接载荷式安全阀 DL612-1996
电力工业锅炉压力容器监察规程 ZBJ98013-89
电站安全阀技术条件 dlt748.3-2001
火力发电厂锅炉机组检修导侧 3 阀门与汽水系统检修 DL647-2004
电站锅炉压力容器检验规格 DL/T959-2005
电站锅炉安全阀应用导则
DL 5031-1994
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL/T869-2004
《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T868-2004
《焊接工艺评定规程》 DL/T852-2004
《锅炉启动调试导则》 电安生［1994］227 号《电业安全工作规程》(热力和机械部分) IS04126-1984
安全阀 第一部分
一般要求 ASME C4.100
安全阀 ASME 第 VIII 卷
压力容器 ASME B31.1
压力管道规格 安全阀制造商相关说明书及资料 5.2、安全阀试验仪器、装置必须经过国家权威部门（中国计量科学研究院）检测合格才能使用，所配用的压力传感器应定期校验，并应符合国家的有关标准的规定。
5.3、弹簧式安全阀的维修、校验工作应由具有相应资质的公司或专业队伍来进行，操作人员应取得国家行业相关检修校验资质，持证上岗，具备丰富的现场工作经验。
5.4、投标方人员在现场工作期间时应遵循华能连城的各项管理制度。投标方在修理期间内，如发现问题，应及时通知招标方有关技术人员到现场确认、解决。
5.5、投标方在接到采购方的检修工作任务通知后应在 48 小时内安排人员到达采购方的检修工作现场，并根据招标方的工期安排及要求合理安排检修时间。
5.6、投标方在每次安全阀检修试验前应向采购方提供安全阀检修或试验方案，其应包括：人员组织措施、检修及试验标准、安全技术措施。
5.7、锅炉侧安全阀技术要求 5.7.1、 记录下阀体铭牌和上阀体阀肩的阀门参数（安全阀型号、系列号、组装号、喷嘴环和导向环数、起跳压力）； 检查对口标记，如无明显对口标记，作对口标记记号； 5.7.2 、将喷嘴环和导向环紧固螺钉卸下；检查并记录安全阀喷嘴环和导向环的设定位置，即将喷嘴环和导向环拨回基准位置（喷嘴环基准位置为逆时针向上拨不动时的位置；导向环基准位置对 HE 型安全阀为逆时针向上拨不动时的位置，对 HCI 型安全阀为导向环底平面与阀座底平面平齐时的位置）并记录所拨齿数； 5.7.3、 拆卸安全阀阀帽及叉架；将阀杆螺母从阀杆上卸下。
5.7.4 、把 CROSBY 安全阀液压千斤顶安装在安全阀阀肩上，将安全阀弹簧提起，选用 2~3 个合适的垫块均匀垫在弹簧下托盘底部，使安全阀弹簧被压缩 1/8 英寸（约 3.2mm）左右；将安全阀弹簧放下使弹簧下托盘压在垫块上；将液压千斤顶拆除。
5.7.5、 卸掉上、下阀体紧固螺母（提前应先喷洒松动剂）；把阀杆螺母旋在阀杆上，使用起重工具将安
全阀上阀体及芯件从下阀体中垂直吊出并放置在稳固的平台上；将阀杆及芯件从上阀体中取出，将阀芯从阀杆上卸下。
5.7.6 、清理检查下阀体及阀腔；保证下阀体与导向套接触部位无锈迹、油漆等污物，无磕碰等原因造成的突起；上、下阀体紧固螺栓整洁，螺纹处无污物和磕碰变形；阀腔的清理应从排汽管弯头处清起，保证阀腔清洁无污物；喷嘴环和导向环紧固螺钉孔的螺纹完好，无焊渣、铁锈等杂质。将喷嘴环从喷嘴上卸下，打磨清理干净；检查并研磨喷嘴密封面至光洁、无缺陷，修复后的喷嘴密封面台阶高度 HE 型安全阀应不小于 0.006 英寸（约 0.15mm），HC、HCA、HCI 型安全阀应不小于 0.008 英寸（约 0.2mm），否则需要重新加工喷嘴密封面台阶； 5.7.7 、将导向环从导向套上卸下打磨清理干净；打磨清理检查阀杆、阀座、导向套等部件；阀杆清理后其中部和两端的同心度应在 0.002 英寸（约 0.05mm）之内，否则需要校直或更换新的阀杆；阀杆顶端应打磨至金属色，检查顶端是否有裂纹，如有裂纹需要更换新的阀杆；阀座在导向套中应能自由滑动， 清理后的导向套导向面直...
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