制度供给。
作为工信部2016年度智能制造试点示范企业，中电锦江对智能制造领域的探索，正有条不紊地持续推进。“公司主要研制的电子信息整机和系统装备，结构复杂、外形尺寸大、涉及专业广等特点，具有研制周期长、多品种、小批量等典型个性化定制型离散制造模式。”王展认为，为了满足这样的产品生产需求，生产线的智能化是必然的选择，但成为智能制造试点示范项目，也意味着中电锦江将把智能化作为制造领域发展的首要指引，并倾力建设智能制造单元、智能产线及智能工厂。
据了解，智能制造试点示范项目是工信部按照《智能制造发展规划（2016-2020年）》相关要求，重点围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务五种智能制造模式，对各企业开展的智能制造试点示范评价，以此鼓励新技术集成应用，从而促进智能制造技术在各行业的应用，对于我国实现制造业转型升级有着重大意义。
按照中电锦江的总体规划，其智能制造总体建设分为三个阶段，第一阶段（2015年-2018年），主要完成智能新装备应用及生产线全面数字化升级;第二阶段（2019年），力争具备智能制造雏形，局部重点实现新型电子信息装备智能制造;第三阶段（2020年），建设成为管理信息化、产业高端化、制造智能化的现代军工企业，智能制造全面建设，企业实现升级发展与战略转型。
自2015年开始智能制造建设以来，中电锦江已经完成了项目建设所需的基础设施建设，一厂两地网络协同设计平台建设、数据中心建设、PLM、ERP、CAPP、MES等系统建设，完成了项目建设所需的自动化设备采购安装和调试，实现了产品设计到机床制造端的互联互通和端到端的集成，建成了电子装联、微波自动测试、线缆自动加工、关键件柔性加工和自动化焊接等生产线，初步形成了智能制造雏形，具备了数字化设计与制造能力。“预计未来两年内，我们将完成智能制造试点示范的建设目标。”
发挥带头作用，打造智能制造新局面
作为行业的资深人士，在王展的印象中，自政府加大对十大重点领域的政策引导和资金支持，智能制造技术和项目便迎来飞跃式发展。“到目前为止，国家已经储备和形成了智能制造所需的核心技术，培育了一大批智能制造装备供应商和系统集成商，从最初的概念到了更加务实高效阶段。”王展认为，未来几年，随着互联网、云和人工智能技术的应用，智能制造行业将迎来更加高质量快速飞跃式的发展。
但大环境与行业的齐头并进，让智能制造市场正朝着更加规范且有活力的方向发展，也让企业间的相互竞争在不断加剧。如何在激烈的竞争中形成自身智能制造的优势，是中电锦江目前最为关心的问题。
作为一家整机系统集成的研发与制造企业，中电锦江在智能制造领域发展的重点主要集中在三方面。以智能制造需求侧企业的身份，中电锦江引进智能制造技术，在企业管理、产品研发、信息化深度应用方面进行应用，以提升企业自身管理水平、产品研发水平和盈利能力。以大型装备研发与制造企业的身份，中电锦江在行业中具有单件小批、离散型、个性化定制、老牌国企等特点，在装备制造业中极具代表性，因此，中电锦江成立了专门的智能制造建设团队，探索智能制造技术在同类型企业的应用，完成企业自身的总体规划和智能制造的具体实施，以形成针对该行业独特的规划和集成能力。
此外，按照国家推进智能制造总体思路，中电锦江也将智能制造经验推广視作重点发展方向之一。通过在自身应用的基础上，将形成的成功经验在内部进行推广，同时也为行业内相关企业提供成功和失败经验的借鉴。
“在整个智能制造领域中，中电锦江主要还是属于需求侧企业。但通过这些年的努力，在智能制造产业链中，我们在工艺布局、工位布置优化、精益生产管理、智能制造总体规划和实施方案设计方面，已经形成自身独特的优势。未来我们将进一步强化智能制造产业的核心优势，在产品链中纵向协同发展，打开军工电子行业智能制造的新局面。”