【摘 要】 随着石油业与化工行业的快速发展，其排放的有害物质造成了严重的水质污染，导致人们的身心健康受到危害，如何才能有效的控制石油与化工行业的污染问题，已经逐渐成为人们最关心的问题。因此，膜技术在石油与化工行业水处理的应用越来越被人们重视，相关技术人员不断开发并推广膜技术在石油与化工行业中试用，从而减少资源的浪费，改善人们的生活环境，提高水质质量。本文针对膜技术在石油与化工行业谁处理中的应用进行了深入研究分析，并提出相关的看法与解决措施。
【关键词】膜技术 石油 化工行业 水处理 应用
目前，膜技术在石油行业与化工行业中水处理中的应用越来越广泛，并取得了非常好的效果。膜技术的应用能够很好的减少资源的消耗程度，大大降低石油行业与化工行业对环境的污染，通过采用先进的膜技术，将一些有害物质进行有效的隔离控制，并且膜技术在使用过程中对周围环境完全没有影响，因此，这一特点吸引了众多的技术人员与生产厂家。本文就围绕膜技术在石油行业与化工行业水处理中的应用为重点，进行了认真的探讨，并提出先关科学有效的改善对策。
1. 膜技术在石油与化工行业中污水处理的应用
膜技术应用的主要原理是利用膜在进行分离过程时，能够准确找出石油和化工无水肿的混合物成分渗透作用的差别，并可以有效的对混合物进行膜分离、然后提取干净的水质，进行水处理过程。近些年来，我国对于膜技术的应用已经非常普遍和熟练，能够充分体现出膜技术在石油与化工行业中水处理的作用，发挥其高效性的性能。其次，膜技术适用于各种不同石油与化工行业中水处理的对象，对于一些特殊的环境下，仍可以不间断的进行操作，并且不会对环境造成污染。一般情况下，石油行业与化工行业污水中混合物的物理性质与化学性质是类似的，那么，采用常规的水处理办法是不能彻底将其分离的，而采用膜分离技术的话，就可以有效解决这一问题。但是，由于膜分离技术针对不同的石油与化工行业的污水，单一的技术方法是无法解决所有的水质污染问题，需要不同膜技术的配合，充分发挥膜技术自身的优势和作用，才能达到良好的水处理效果，降低对生态环境的破坏，减少石油与化工行业对污水处理的成本，从而促进膜技术在市场中的快速发展。
2. 膜技术在化工污水处理中的应用方法
化工污水处理中膜技术的应用，经过多年的摸索实践，逐渐形成个新的化工污水处理方法目前在污水处理过程中经常应用的膜技术，有微滤膜技术、超滤膜技术、纳滤膜技术、反渗透膜技术、电渗析膜技术几种，具体应用情况如下：
2.1微滤膜技术
微滤膜技术的主要原理是通过微孔精密过滤的模式来对石油或化工行业污水中细小的病菌和有毒物质进行过滤，由于微滤膜技术的去污效果非常明显，在很多的石油与化工行业中广泛应用。其具体的应用方法是利用微滤膜和无机微滤膜进行污水的去污过程，这种办法可以做到快速有效的去污效果，充分体现了微滤膜在石油与化工行业水处理的作用，从而实现明显的水处理效果，减少了对水处理问题上的成本支出。
2.2超滤膜技术
超滤膜技术的主要作用是净化、分离和浓缩。该技术是根据膜孔径的大小，对污水中的固体颗粒进行分离，被大多数的化工行业普遍应用。卷式的超滤膜技术可以对细菌或藻类微生物进行有效的消灭或抑制，将大部分的微生物截留下来，使其不能粘黏在水中，之后，利用氧化剂对其生长繁殖速度进行有效的控制。此外，超滤膜还可以大大降低污水中的浑浊度，从而降低水质的污染程度。
2.3纳滤膜技术
纳滤膜技术能够弥补超滤膜技术和反渗透膜技术，其截留面的膜孔隙大小为80-1000微米，可以解除污水处理时可溶性在异味、色度、硬度等的影响，譬如在食品加工行业当中，在浓缩、脱色、解除杂质等生产过程中，利用NF进行酵母生产，需要用纳滤膜技术回收利用发酵液当中的有机酸纳滤膜技术的应用，可以利用纳滤膜生物反应器，用于半连续生产工业当中，综合NF膜和多级闪蒸蒸馏相结合技术。
2.4反渗透技术
反渗透技术的原理是利用水等作为溶剂，截留的离子或者小分子的物质，以选择性渗透的方式，分离液体混合物，并以膜两侧的静压作为推动力，完成整个分离的膜过程反渗透技术主要用于咸水淡化处理工程，尤其是冶金工业、食品工业、造纸工业等污水处理其中分为渗透、反渗透、渗透平衡三个步骤，首先是渗透，利用半透膜分隔开纯水和盐水，纯水往咸水的方向渗透，淡化盐水的浓度；首先是反渗透，利用半透膜分隔开纯水和盐，咸水往纯水方向渗透；首先是渗透平衡，利用半透膜分隔开纯水和盐水，纯水和咸水双向渗透。
2.5电渗析技术
电渗析技术需要借助膜分离设各，譬如水处理设各，利用膜的选择性透水特点，在外加直流电场的作用之下，用交换膜控制阴离子阳离子通过，以便让部分离子渗透到另外一边的水中，从而淡化另外部分水的浓度这种技术适用于重金属工和放射性工的污水处理，其技术原理是原水经过细格栅、调节池，利用毛发过滤器、加压泵、消毒系统等进行反洗排水，最后用膜处理系统进行处理。
3. 联合法工艺
有些工艺单独采用膜法并不见得合算，但如与现有的其它工艺联合起来，会产生更好的效益。中科院大连化物所提出了适合于渣油催化裂化干气气烃分离的膜法与深冷法联合工艺流程。该工艺是先用膜分离法分离出干气中的氢，随后对贫气用深冷法分离。由于膜分离法已将绝大部分氢气分离出来，因而干气中烃浓度已相对提高，故脱甲烷塔易于操作。经膜分离所得浓度的富氢可直接用于加氢。深冷分离后可得到较高纯度的乙烯和丙烯等化工原料。脱甲烷塔气体可作为燃料气。联合法对催化裂化干气的预处理要求不高，只需增设除雾沫装置脱除重组分中可能析出的液滴即可。该工艺尤其适合于氢气资源短缺，而自身又拥有深冷分离装置的大型炼油厂。目前，我国现有的炼油厂也有比较全的设备，但不能进行全部的更新，因此，联合法工艺也将是今后石油与化工行业应用膜技术的主要途径。
4. 结束语
综上所述，我们可以得知，膜技术在石油与化工行业水处理中起到了重要的作用，对于水质的改善有着巨大的意义。因此，要大力发展膜技术，相关技术人员要对膜技术进行深入的研究探索，不断完善并加强膜技术，开出出更多先进科学的膜技术，加大对膜技术宣传和推广应用的力度，使膜技术应用于更多的领域中，充分发挥膜技术的真正作用，做到真正改善水质污染问题，提高资源使用效率，达到良好的水处理效果，从而促进膜技术的可持续发展。■
参考文献
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