摘 要：钢结构由于性质独特的缘故，在建筑工程行业中得到了广泛使用。同时也因其结构的特殊性使其技术较为复杂，在制作、运输、焊接和使用维护等方面的质量把控都必须严格进行，一旦有质量问题出现在施工过程中就会严重影响整个工程。对此，本文对钢结构焊接安装施工工艺展开分析。
关键词：钢结构；焊接安装；施工工艺
科学技术的不断创新，也推动了钢结构焊接工艺技术的进一步完善，近年来工程施工中所采用的焊接新技术也在逐渐增多，不但使建筑钢结构焊接施工更为快捷简单，同时也推动了建筑领域中钢结构技术的进一步应用。在建筑工程中所采用的钢结构中，其焊接水平是其质量的有效保障。对此，本文从焊接工艺技术基本原理入手，主要对高强钢焊接施工工艺及焊接安装施工技术进行分析，以供同行参考。
1 焊接工艺技术基本原理
人们常提到的焊接工艺技术其实就是借助焊接材料如焊剂、焊丝和焊条等在高压或高温条件中对母材进行连接，使其成为一个整体的方法。该工艺技术的基本原理是借助加压、加热或两者结合的方式迅速加热钢材局部位置，使原子间得以融合。现阶段中，焊接技术有很多种类，诸如气焊、电焊、压力焊和激光焊等是比较常见的种类。
2 高强钢焊接施工工艺
2.1 材料选择与匹配
首先，是材料的选择。对于焊接材料而言，是否满足冲击韧性的要求是一个十分重要的内容，故而韧性选择工作也极为重要。焊缝、热影响区采用具有较好韧性的焊材时，能使其韧性与钢结构规定标准相符合，例如在对无裂纹钢种进行焊接时，所使用的焊接材料可选择低H或是超低H，并且在钢板温度超过0℃或是厚度小于50mm时，对钢结构实施预热操作。突出的力学指标是该方法采用过程中最明显的优势，而屈强比冲击性能方面特别显著。其次，是材料的匹配要求强节点弱构件。所选择的焊接材料熔敷金属在塑形、韧性和强度等方面相对于母材所要求的最低标准而言，理应更高。同时焊接接头位置也要确保拥有能与母材所要求的最低标准相匹配的基本性能指标。最后，是焊缝的塑性。厚板焊接过程中，应以厚度效应后的强度为根据合理进行焊材的选择，一般情况而言，节点拥有较大拘束度时可在1/4板厚之后采用强度适当偏低的焊材。
2.2 常用的最低预热温度确定法
目前，常用的最低預热温度确定法有四种，分别是：以钢材的特定曲线口、冷却时间、接头热输入为根据对最低预热温度进行确定；以熔敷金属扩散氢含量、板厚范围、裂纹敏感指数和拘束度等级为根据对最低预热温度进行确定；采取硬度控制的方式对温度进行预热，该方法多是依据有着一定碳含量的钢材，当其不同板厚T形接头角焊缝热的影响区硬度在350HV之时，而与其相对应的冷却速度达到了540℃，具体焊接线能量通过查表将其确定；借助裂纹实验对其实施控制，也就是借助斜Y坡口试样抗裂方面的试验确定最低预热温度。
2.3 控制焊接质量的方法
高强钢焊接质量控制方法主要可分为以下三种：①应力与变形控制。通过跳焊法防止应力与变形集中。借助对称坡口轮流、对称进行焊接施工。长焊缝应多人同时焊接施工或是以分段退焊的方式进行。采用小线能量多层多道进行焊接施工。将焊接坡口角度、间隙减小，将熔敷金属填充量减少。采用气体保护焊这类低热输入、高能量密度的焊接方法进行焊接施工；②严格控制焊缝中氢、碳、氧、硫、磷等各元素质量百分比。要想将该目的达成，所选择的材料应为低氢高质量，同时操作人员操作手法也必须较高，以此为熔池金属提供有效保障；③控制热输入和冷却速度。该方法对焊接质量的控制主要是通过控制焊接速度、焊接时的电压和电流以及熔敷金属800℃～ 500℃之间的冷却时间达成的。
3 安装焊接施工技术
3.1 焊接方向
焊接安装施工中，焊接方向的掌握十分关键。本文以大部分为工字形焊接结构的钢构件为例，因其相互平行的长焊缝较多，故而采用同方向焊接进行施工，能最大程度控制钢结构扭曲变形问题发生。而对于翼缘板、腹板形成的通畅角焊缝等同一条或同一直线的焊缝，课采用逆向分段退焊法这一由中间至两侧分段退焊的技术进行焊接。钢构件数量及注脚焊缝等相互隔开的焊缝较多时，可采用跳焊法进行焊接，以此确保钢构件热量均匀分布，最大程度钢构件变形的问题。
3.2 焊接顺序
对称焊缝应为对称焊接顺序。为了降低有着对称分布焊缝钢构件及H型钢的变形，可采用对称焊接顺序。但是，由于焊缝的增多，结构刚度也会逐渐上升，后焊焊缝相对于先焊的焊缝而言产生的变形偏小，然而无法将焊缝并行程度完全抵消，以刚性固定法对构件变形进行约束，能将变形程度最大程度降低。而不对称焊缝由于先焊焊缝变形较大，故而可先对焊缝较少一侧进行焊接，让其产生较大的变形，而焊缝较多一侧因是后焊的缘故，所产生的变形较小，焊缝较多，能将先焊焊缝引起的变形抵消。
4 结语
总之，焊接安装工艺能在很大程度上影响到钢结构的安全性、稳定性，故而焊接工艺及质量十分重要。而我国钢结构的应用范围不断普及，其质量问题所构成的影响范围也越来越大。故而，我们在创新、改进焊接工艺的同时，也必须严格执行焊接作业的每一个环节，确保其与焊接工艺标准要求相符合，以此为钢结构焊接工艺提供安全保障。
参考文献：
[1]康昊雄.钢结构焊接安装施工工艺浅析[J].中国科技博览，2016（4）：374.
[2]丁成金.浅谈钢结构焊接安装施工工艺[J].商品与质量，2015（47）.