学习有关规范，并进行详细技术交底。
7.2.2严格按有关规定和作业指导书组织施工作业。
7.2.3特种作业人员持证上岗。
7.2.4进场材料进行材料复验，所有材料，设备进场要进行验收，具有合格证等质量证明文件；
7.2.5施工过程中要注意对成品的保护，运输、吊装过程中要采取有力措施，防止构件变形，对材料、构件、半成品、设备和产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，防止降低材料品级和工程质量。
7.2.6严格控制各项工艺流程，做好自检、互检、专检制度。
八、安全措施
8.1 安全目标：违纪违法、违章作业、安全事故为零
8.2安全措施
8.2.1设立专制安全员在施工前进行危险源辨识并编制安全培训方案和安全技术交底，施工过程中进行全程监护。
8.2.2 施工人员持证上岗，保持良好的身体状态，严禁带病、酒后上岗；
8.2.3 现场施工人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格按有关规程作业。作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
8.2.4吊装应设专人指挥，重要部位必须点动操作，交叉作业要有专人监护；吊装过程中，施工人员必须严密监视物件和吊车，防止物件和吊车卡、碰到其它构件。
8.2.5各种机械设备操作应有专人负责，熟知施工机械的使用性能和操作要求，超负荷、带故障都应禁止使用。
8.2.6高空作业严禁穿硬底、易滑的鞋，正确使用安全带；工具，材料应摆放平稳，发觉有松动、摇晃等危及安全事故之处，应立即停止施工，及时汇报处理。
8.2.7现场用电应严格按照三相五线制布线，配电箱用公司统一的合格配电箱，在室外必须设置防雨防砸棚；各设备送电后，要有明显标志，以防发生触电事故。现场设专职持证电工进行相关配电、停送电工作，非专业人员不得进行相关作业。
8.2.8用电线路必须按规定敷设，严禁拖地明设、严禁有两处以上接头（接头处必须进行绝缘防水处理）、严禁使用胶质线；如需处理设备故障，必须先停电后处理，并挂停电作业牌。停电顺序为：开关箱-分箱-总箱。送电顺序为：总箱-分箱-开关箱。严禁任何形式的带负荷送电。
8.2.9煤气区域施工时要佩戴CO检测仪，并开具动火证、工作票，有专人监护；动火前清除区域内易燃、易爆物品，并配备消防灭火设备，设置在显眼易取之处，动火结束应检查火种是否灭绝。
8.2.10氧、焊、乙炔切割装置要严格配齐合格的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5，距明火距离应大于10m。
8.2.11电动工具、电焊机等要有可靠的接地，防止触电。用电设施使用前应试验漏电保护装置是否可靠。
8.2.12每天开工前进行工前5分钟学习，做好危险源辨识。下午下班时，进行班后5分钟，总结一天工作。
九、 环保措施
9.1做到工完料净场地清，杜绝乱堆乱放；
9.2 设备机具摆放整齐，严禁乱拉乱扯；
9.3构配件编号，分类摆放，整齐有序；
十、效益分析
本工法使高空无支撑点更换变为有支撑点更换，打破常规先拆除后更换的模式，且安全快捷，不影响生产，其产生的效益主要表现在以下几个方面：其一，更换过程不停产，避免了停产损失，使生产方免受大额的经济损失；其二，减少了整体更换所需搭设满堂脚手架的费用，约计20m*30m=600m2*800元/100m2=0.48万元；其三、工期相比常规施工缩短了2天，相应减少了人工、机械费用约计2万元。
十一、应用实例
本工法于2004年至2012年先后应用于莱钢股份炼铁厂1#～4#高炉的电缆通廊更换施工中，全部优质、高效的完成了施工任务，更换后，通廊各项性能指标均达到原设计要求，运行稳定。