摘 要：当前液压润滑设备在各个行业领域有着极为广泛的应用，液压润滑技术也实现了全新的发展和进步，特别是在电力、港口、冶金等行业中，液压润滑设备已经成为行业生产中极为关键和重要的设备。所以必须要做好液压润滑设备的维护与管理，使得设备正常运行，保证生产效率的提升。本文就液压润滑设备的维护与管理应用进行简要的阐述与分析，提供参考。
关键词：液压润滑设备；维护；管理；应用
液压润滑设备的维护与管理是极为重要的工作，在当前的生产领域中发挥着至关重要的作用。液压润滑设备有着自身的特点，因此在设备维护与管理时就需要结合液压润滑设备的实际情况采取针对性的措施，使得液压润滑设备的性能水平得到全面的提升，更好地为行业生产工作提供便利，强化生产效率，保证生产效益的顺利实现。
一、液压润滑设备的特点
液压润滑设备是将液体作为工作介质，实现能量的传递，并满足传动部件的实际需要。液压润滑设备是一种精密性的设备仪器，在比例、润滑系统等中的油膜轴承集中循环系统中，对维护和管理的要求也比较高。（这个有点不太顺吧）液压润滑设备有着很高的自动化程度和水平，通常与电气、气动技术等联合使用。液压润滑设备中出现的故障是隐蔽的，具有可变性的特点，其设备故障的特点通常难以把握，因此需要设备的维护和管理人员能够及时深入的了解设备故障，并对设备的运行情况准确的把握。液压润滑设备管理中元件的标准化和通用性都比较强，可以对设备进行更换，从而维护管理液压润滑设备。
二、液压设备常出现的问题故障
1、泄漏问题
泄漏在液压润滑设备生产中是比较常见的问题，之所以会出现泄漏问题，主要是液体在管路与液压元件流动过程中，由于元件间隙或者生产等过程中产生的，一旦出现泄漏，系统压力就会受到影响，甚至出现比较大的危害。若阀的精度不强，同心度不够，就需要更换，或者通过研磨使其满足需要。若是零件铸造上出现裂缝等问题，[1]就需要及时进行更换。若是运动过程中出现磨损，就需要及时修复和更换。接头松动要拧紧，并检查（不通顺）。
2、设备系统太热、压力问题
若液压系统没有压力，在处理过程中就需要依据液压系统的无供油进行。这种问题主要是安全阀带来的影响，如果安全阀出现问题，需要调定压力值。如果阀漏油，需要明确其问题存在的位置并做好处理。若液压润滑系统的温度太高，这可能是由于压力调节不到位、存在故障等问题，这时需要对系数进行有效的调整。
3、液压系统供油问题
出现这种问题，就需要快速的找到出现故障的位置，并做好维护管理工作。如果是邮箱油位比较低，就可能是泄漏问题，要找到漏电的位置，并修补好，并进行加油，达到标准位置。液压系统不能顺利供油也可能是吸油管出现堵塞导致的，要对滤油器和吸油管进行检查，将堵塞物快速清理。[2]如果油的粘度比较高，还需要清理干净邮箱，更换粘度比较低的油。及时清理干净油泵中的渣尘，防止对元件产生破坏。
三、液压润滑设备的维护与管理策略
1、提高维护管理人员的素质水平
由于液压润滑设备有很强的专业性，这就需要液压润滑设备的维护管理人员具有丰富的专业知识，充足的现场经验，并要求维修人员的素质水平比较高。要对液压润滑设备的维护管理人员进行专业知识的培训，合格后才能上岗，熟悉液压润滑设备的结构以及工作原理，明确系统的工作顺序，了解不同元件的作用，故障诊断和处理方法，[3]明确元件维护的方法，科学的使用文件。有了專业素质水平比较高的维护与管理人员，才能够使得液压润滑设备正常运行。
2、按照设备规章和工艺方法开展工作
在选择油品时需要严格按照设备需要进行，由于不同液压润滑系统的工作介质特点是存在差异的，如果在选用时不按规定进行，就会影响设备的使用，甚至导致严重设备事故。因此在工作介质的选择时需要达到要求标准，满足预计的设备能力，使得设备能够更加可靠、安全的运行。
此外还需要依据需要对液压润滑系统的工作压力、温度、速度等参数进行调整，设备不能脱离设定参数运行，避免出现意外事故。如果需要调整原有的设定值，就需要核算系统，保证每个部位都满足参数需要。
3、完善巡检制度，做好工作记录
在巡检过程中要及时发现设备存在的故障和问题，防止事故进一步扩大，减少损失。不仅要进行电气连锁保护，还需要进行巡检，使得液压润滑设备能够正常运行。同时左后巡检记录工作，这是对设备故障分析、处理以及总结的重要依据。巡检记录主要涉及泵的运行情况、邮箱的液位、油的温度、过滤器的污染更换、重点位置的压力流量等内容。
4、强化点检定修
点检就是由专业知识和经验的及数人员有目的、有重点的对设备进行检查，主要是对于巡检过程中出现的为，重点位置等进行，了解问题的严重性，及时发现巡检过程中没有发现的隐患，提出科学的处理方案。点检需要做到全面、认真，防患于未然，缩短检修停机的时间。点检工作的顺利推进不仅需要有扎实的专业知识，还需要有丰富的经验，专业的设备等，保证点检的准确、快速。
5、做好系统油品管理
在液压润滑设备的维护管理工作中，对油品进行管理也是防止油液污染，使得系统设备正常运行的重要方式。
依据标准使用满足系统需要的油品，并建立档案，将油的牌号、数量以及换油的具体情况进行记录。完善油品检验制度，需要定期对在线油品进行化验，如果发现不合格就需要及时处理。新油入库也需要做好检验，避免不合格的油进入到仓库中。现场加油时需要对应好牌号，清洁干净吸油管，使用滤油机进行加油，使得油是清洁的。将油品分区放置，避免油品的号码混淆。[4]如果油液系统的油中含有空气，液压润滑系统中的元件也会受到气蚀，产生危害，导致液压系统不能稳定的开展工作。若润滑系统的压缩空气直接在压力罐的润滑变慢产生作用，而压缩空气有没有达到理想的清洁程度，润滑油就会受到水和颗粒杂质的印象，使得润滑油遇到污染。
6、强化液压润滑备件管理
在管理液压润滑设备时需要做好相关信息的登记工作，如备件的名称、型号、规格、公司以及产地等，保证这些信息是准确无误的，为备件管理奠定坚实的基础。同时使得备件的数量以及质量达标，使得库存合理，减少备件占用的成本。备件放置时需要操作整齐有序，清楚标识，缩短领用所花费的时间。此外还需要定期做好检查工作，使得备件的不合格率得以降低，定期检查备件，发现不合格的需要马上进行修复，或者是更换，保证库存的备件能够达到100%的合格率。
结束语：
总而言之，做好液压润滑设备的维护与管理，充分发挥液压润滑设备的优势，使得设备能够正常开展工作，同时保证液压润滑设备能够长时间使用，使得液压设备更加可靠，使得生产顺利推进。
参考文献
[1]海英宇，莫雁北. 加强液压润滑设备管理与维护的措施[J]. 柳钢科技，2010，01：60+62.
[2]王立. 浅谈钢铁企业液压润滑设备的维护及管理[J]. 信息系统工程，2010，02：42-43.
[3]张云仲，许滨. 浅议工程设备中液压油的选用与维护[A]. 《建筑科技与管理》组委会.2015年10月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会：，2015：2.
[4]严则文. 关于设备润滑管理维护的对策分析[J]. 四川水泥，2015，08：9.