设计。该产品具有热效率高、环保性能好、自动化程度高、操作强度小及结构紧凑、燃料燃烧效率高等优点。
【关键词】高效；节能；环保；设计
0 前言
为满足市场需求，燃油燃气锅炉向中温中压参数发展，WNS系列锅炉已不能满足市场多变的需求，经过多方面的调研，我们开发了SZS20-1.25-Q全自动燃油燃气蒸汽锅炉。
1 锅炉参数
2 锅炉结构形式与整体布置
2.1 炉膛结构
本锅炉采用全膜式水冷壁结构。炉膛纵向水平布置，由？准60×5的管（20-GB3087）、节距为90的膜式水冷壁组成炉膛两侧墙。前、后墙同样为膜式壁结构，管子为？准60×5（20-GB3087）、节距为90。
在前墙上预留燃烧器接口，在后墙上预留检修门。在炉膛顶部后段，预留重力防爆门。防爆门总排放面积大，防止锅炉非正常运行情况下，因爆燃对锅炉产生的损坏。在炉膛出口位置、在炉膛顶部，分别设置炉膛出口烟温、炉膛负压测点。
2.2 对流管束
烟气从炉膛流出后进入对流管束。对流管束左侧墙采用？准51×3（20-GB3087）的膜式壁，整个对流管束外围为膜式壁结构，密封良好，不漏风。
为减少烟气进入、流出对流管束区域的烟气流动阻力，在对流管束进、出口区域，对流管束设计为拉稀、结构，横向节距S1为200、纵向节距S2为100。中间为密排、顺列结构，横向节距S1为100、纵向节距S2为100。
2.3 省煤器
省煤器采用圆型螺旋翅片管结构，省煤器管采用？准32×3.5（20-GB3087）的螺旋翅片管，肋片高度为20、肋片厚度为1.2、螺距为8。
为降低烟气流动阻力，平均烟速设计为11m/s，省煤器热有效系数可取0.9。经计算，该省煤器的传热系数为28.45Kcal/（m2.h.℃），烟气流动阻力为887Pa。
2.4 冷凝器
冷凝器采用圆型螺旋翅片管结构，省煤器管采用？准32×3.5（09CrCuSb）的螺旋翅片管，肋片高度为20、肋片厚度为1.2、螺距为8。
为降低烟气流动阻力，平均烟速设计为9.36m/s，省煤器热有效系数可取0.9。经计算，该省煤器的传热系数为26.23Kcal/（m2.h.℃），烟气流动阻力为780Pa。
3 燃烧设备与燃烧系统
燃烧器采用PLC可编程控制器、风门执行器、空气压力开关、燃气压力开关、火焰检测器等均采用进口品牌，确保燃烧器性能优良，安全性能确保运转可靠。具有炉膛自动吹扫，吹扫时间不少于60秒，自动点火，负荷自动调节。
燃烧系统包括：燃烧机、阀组系统、控制柜、鼓风机。阀组系统包括：放散球阀（常闭）、超低压力保护开关、双联主电磁阀（常闭）、阀组检漏装置、燃气蝶阀、超高压力保护装置、点火电磁阀（常闭）、复合调节器、空气高压开关。
4 烟气流程
燃烧器布置在锅炉前部，燃气与空气在燃烧机经旋转混合、燃烧后喷入炉膛，到达末端时燃尽并转向，生成的高温烟气依次流经对流管束、省煤器，完成传热过程。
锅炉受热面主要包括四部分：炉膛辐射受热面﹑对流管束受热面、省煤器受热面、冷凝器受热面。
5 结束语
该锅炉全自然水循环且设有连锁保护装置，安全性高。该产品自投入运行后，受到广大用户的一致好评。
【参考文献】
[1]GB/T9222-2008.水管锅炉受压元件强度计算[S].
[2]TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程[S].
[3]GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准[S].
[4]TSG G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程[S].
[5]GB/T1576-2008工业锅炉水质[S].
[责任编辑：汤静]